彩色紙箱產(chǎn)品出現(xiàn)油墨干燥速度慢的現(xiàn)象，極容易造成印刷品被粘壞，給后加工帶來(lái)一些困難。彩色紙箱生產(chǎn)廠家認(rèn)為可以從以下三個(gè)方面進(jìn)行解決。

 1.適當(dāng)延長(zhǎng)后加工間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_(kāi)晾干。

 2.改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面比漂白掛面紙白板紙吸收性能更強(qiáng)些。

 3.根據(jù)油墨的特點(diǎn)或采用快干油墨，加入適量的干燥助劑，減少著墨部位的施墨量。

 產(chǎn)品的印墨部位被粘毛或粘破。該問(wèn)題是由于白板紙、銅板紙、膠印紙的材質(zhì)、紙張結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝不同造成的。特別是在冬季，由于氣溫低、油墨粘度大，白板紙的掛面層或涂布層，會(huì)出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了印刷品的外觀質(zhì)量。針對(duì)這一問(wèn)題，彩色紙箱生產(chǎn)廠家給出的解決方案如下：

 1.選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙，同時(shí)印刷壓力不宜過(guò)大。

 2.橡皮布?jí)|的襯紙不能太多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時(shí)間后及時(shí)用清洗劑擦洗。

 3.在潤(rùn)版液中加入潤(rùn)濕粉和酒精，可以降低著墨部位邊緣上的張力。根據(jù)不同類型的油墨，使用相應(yīng)的調(diào)墨油、解粘劑或稀釋劑來(lái)降低油墨的粘度。